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如何讓型材拉彎設備使用更周全
 

      拉彎機是實現拉彎加工與型材拉彎加工的主要設備,拉彎機廣泛應用于汽車、摩托車、化工、家具、航空航天和軍工等行業,而且隨著現代制造工業的發展,對拉彎加工。

  拉彎機使用性能的要求也越來越高,要求在拉彎加工適應性、效率和精度上有更大的突破,特別是船舶、汽車、交通能源、航天航空、軍工等行業,需要高精度的自動化拉彎加工機械。

  目前,常用的拉彎加工成形方法有繞彎、推彎、滾彎和壓彎等,其中繞拉彎加工容易實現自動化,因此目前拉彎加工機械多以繞彎加工為主。但是,由于繞拉彎加工需要將鋼管纏繞在輪模上加工成形,而輪模的半徑是受到限制的,因此,在加工大曲率的拉彎時繞彎顯得無能為力,而需要使用滾彎的方式。為了增加拉彎機機械的柔性,必須將繞彎和滾彎集成到拉彎加工機械上,以實現從小曲率和大曲率的拉彎加工。

       型材的彎曲技術和彎曲設備在國 內、外的發展、應用做了全面分析,在此基礎之上,對以下方面內容展開研究工作: 對型材的彎曲變形理論進行了研究,指出其彎曲成形中的缺陷問題。

      針對滾彎成形 后,由于材料回彈而引起的型材兩端留有直線段問題,提出采用軸向拉伸一側向滾壓的方式對直線段進行彎曲,并以此側壓拉彎的形式展開機床布局方案的設計。將機床整體 功能分解為三大模塊:側向滾壓功能組件、拉伸系統和固定模具工作臺。三大模塊的相 對運動按照直線段彎曲工序合理布置,從而有效地保證了運動的合理性和可靠性。

      側向滾壓功能組件設計為雙層滑臺結構,布置為直角坐標運動形式,采用液壓和伺 服實現全閉環控制;拉伸系統在直線段型材靠模彎曲過程中提供足夠的軸向拉力,并保 證其截面能夠沿模具切向準確貼模;固定模具工作臺合理的結構設計使其具有很高的剛 度,使其在拉伸力的作用下能夠保證模具的準確定位和可靠固定。