隨著提高制造精度和降低整體制造費用的要求， 促使對型材拉彎工藝提出了更高的要求，如何將型材拉彎過程實現數字化，并 將ＣＡＤ、ＣＡＥ技術有效的結合起來，縮短型材的生產周期，以及合理選擇型材 成形的拉彎工藝參數，成為目前比較突出的問題。 由于型材拉彎成形的復雜性，要精確的控制型材的回彈量，必須考慮產生 回彈的內在因素，提出控制回彈的基本方法。補償模具的同時不破壞零件的幾 何形狀，需考慮如何將ＣＡＤ和拉彎模具的型面設計完善的結合起來。
從拉彎工藝的理論研究開始著手，研究了型材拉彎成形力學分析方法 的特點與不足，得出影響回彈的主要力能參數和內在的因素；根據零件形狀、 相關力能參數預測回彈，補償模具型面并考慮了如何保持原有的模具型面在補 償型面后其幾何連續性問題；采用了有限元分析方法來模擬拉彎過程和計算拉 彎回彈，以驗正拉彎摸具型面設計的合理性；在論文中還討論了通過ＵＧ軟件的二次開發技術來實現拉彎工藝和拉彎模具數字化設計的方法。
隨著科技的發展，各類產業發展空間及市場潛力無比巨大，拉彎機在行業中得到了快速地發展，拉彎機是國家工業化的基石，要想真正實現工業強國的目標，中國拉彎機行業必須要以質取勝，才是可持續發展之道，拉彎機的使命是改變世界的生產方式，依靠產品結構調整、企業結構調整和經營結構調整來推動整體轉型，如今的拉彎機業的發展和數控技術息息相關，許多的企業都已經對機床數控化進行籌備。
20世紀90年代以來，計算機技術的飛速發展推動了數控機床技術的更新換代，拉彎機利用PC機豐富的軟硬件資源開發的新一代數控系統---開放式體系結構的數控系統。開放式體系結構使數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，并推進了向智能化、網絡化方向的發展。它可以大量采用通用微機的先進技術，如多媒體技術，實現聲控自動編程、圖形掃描自動編程等。 拉彎機好與壞，將直接關系到國民經濟工業制造業的發展，強化了拉彎機廠在一個國家工業制造業的重要地位，確立了拉彎機工業在國民經濟中的重要地位。而拉彎機廠行業針對國家重點發展的領域，加強產品自主創新和專機開發研制，在精密制造、極限制造等方面實現了有效突破。 拉彎機功能部件是數控機床最為重要的部分之一，我國企業一直十分重視其發展，近幾年來中國數控機床功能部件的發展取得了極大的進步，然而，中國數控機床的功能部件一直是在“重主機、輕配套”，“重洋輕土”這樣的大環境中逆水行舟、艱難成長。
特別是一直以來，進口功能部件的高價格導致了國內高檔主機產品成本居高不下，這直接削弱了國產機床與進口機床抗衡的競爭力。自主知識產權進入了生產者人心，注重研發，就是提高利潤。拉彎機是近年來新開發的一款機器，可以說，我國的數控機械行業正在飛速發展，而數控機床發展的水平高低，其數控機床功能部件起到了極其重要的作用。 我國目前的拉彎機產業的發展已經取得了一定的成果，在繼續平穩的發展。但是，這也只是我國拉彎機產業在產業規模上取得的成果，這并不能說明我國的拉彎機產業發展世界無敵。相反，其發展仍然面臨著一些制約性的因素，其中，拉彎機工藝水平的落后是一大瓶頸，只有攻破了這個瓶頸，我國拉彎機產業材有可能取得實質性的突破，在平穩的發展中取得快速的發展。 此外，重點發展的拉彎機產品，針對市場生產企業需要的拉彎機產品，控制產品在生產中發揮十分重要的作用，大力發展的拉彎機的市場化發展之路。目前，國內企業重點發展的數控折拉彎機，以精密的生產技術和研發技術。以優質的技術取代市場先進產品的市場份額，成為今后國內拉彎機產業重點發展的方向，實現雙方共贏的局面。
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